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技术文章
旋转RTO原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99.5%以上,热回收效率达到95%以上旋转式主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室,5个室进废气、5个室出净化气,1个室清扫,1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在12个室之间连续切换。
旋转RTO的技术原理:
沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序,使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。
通过转轮的旋转,可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气,接着因转轮的转动而进入脱附区,吸附了有机物质的转轮在此区内脱附,吸附在转轮上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。
旋转RTO的装置特点:
1、高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降较低,可大大减少电力能耗。
3、浓缩倍数达到5-20倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。
4、整体系统采预组及模块化设计,具备了较小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。
5、经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准。